分段齒圈組件 RGU系列

一、核心特點與優(yōu)勢

組件化設(shè)計：將 TCG 齒圈和球減速機組件化，省去客戶的設(shè)計和組裝時間，大幅縮短項目落地周期，降低人工裝配帶來的誤差風(fēng)險。
零背隙高精度：采用次擺線齒面與滾銷滾動嚙合結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)零背隙傳動，定位精度優(yōu)異，徹底消除傳統(tǒng)齒輪傳動的間隙問題，保障作業(yè)精準(zhǔn)度。
大口徑中空結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)上采用大口徑、中空設(shè)計，方便客戶進行配線、配管操作，同時便于規(guī)劃設(shè)備整體空間布局，讓裝置結(jié)構(gòu)更緊湊合理。
低噪音低振動：滾針軸承支撐的滾銷在次擺線齒面上圓滑滾動，不會產(chǎn)生令人不悅的敲齒音和滾動聲，同時有效減少運行振動，確保設(shè)備平穩(wěn)安靜運行。
角度、尺寸設(shè)計高度自由：回轉(zhuǎn)軸承采用弧形導(dǎo)軌，弧形導(dǎo)軌與分段齒圈均可靈活匹配不同角度、直徑需求，**適配定制化傳動場景。
電機安裝便捷：提供各大電機公司的專用安裝法蘭盤，電機安裝流程簡單高效，可快速兼容主流伺服電機，降低現(xiàn)場安裝難度。
大尺寸適配性：分段式結(jié)構(gòu)突破一體式齒圈的尺寸限制，可實現(xiàn)更大直徑的轉(zhuǎn)臺與中空設(shè)計，兼顧高剛性與大口徑傳動需求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
基礎(chǔ)規(guī)格：適配 TCG1610 型傳動系統(tǒng)，齒數(shù) 240，節(jié)距 10mm，集成分段式 TCG 齒圈、球減速機與弧形導(dǎo)軌軸承，無需額外組裝?；A(chǔ)規(guī)格：適配 TCG2510 型傳動系統(tǒng)，齒數(shù) 190，節(jié)距 10mm，集成分段式 TCG 齒圈、球減速機與弧形導(dǎo)軌軸承，無需客戶額外組裝調(diào)試。
精度參數(shù)：精密級重復(fù)定位精度，回轉(zhuǎn)跳動控制在極低范圍，角度傳遞誤差小，完全滿足高精度設(shè)備的定位要求。
性能參數(shù)：嚙合圓圓周速度可達 180m/min 以上，預(yù)壓力建議≤2Kgf，中心間距調(diào)整量 0~-0.01mm，可穩(wěn)定承受徑向、軸向負載及一定傾覆力矩。
適配特性：關(guān)鍵傳動部件采用高強度耐磨材質(zhì)，表面經(jīng)精密硬化處理；支持角度、直徑定制化生產(chǎn)，兼容同系列滾輪及多品牌伺服電機，適配性極強。
三、典型應(yīng)用場景
大型自動化生產(chǎn)線：適用于重型工件旋轉(zhuǎn)工作臺、大尺寸基板搬運設(shè)備的回轉(zhuǎn)傳動，分段式結(jié)構(gòu)適配大直徑轉(zhuǎn)臺需求，零背隙特性保障定位精準(zhǔn)。
半導(dǎo)體 / 液晶制造領(lǐng)域：大尺寸晶圓、液晶面板生產(chǎn)設(shè)備的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，大中空結(jié)構(gòu)方便配線配管，低噪低振、低發(fā)塵特點適配潔凈生產(chǎn)環(huán)境。
精密檢測儀器：大口徑檢測設(shè)備（如大型圓度儀、三坐標(biāo)測量機）的回轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，高精度定位與角度自由設(shè)計特性，滿足定制化檢測需求。
定制化重型設(shè)備：各類需要特殊角度、大直徑回轉(zhuǎn)的重載精密設(shè)備（如工程機械回轉(zhuǎn)平臺、大型醫(yī)療影像設(shè)備），組件化設(shè)計大幅降低設(shè)備集成難度。
四、操作流程簡述
組件固定：將分段齒圈按設(shè)計要求拼接定位，整體對準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)面，對角均勻擰緊固定螺栓，確認齒頂徑跳動符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

分段齒圈組件 RGU系列型號表示

安裝準(zhǔn)備：清理設(shè)備安裝基準(zhǔn)面，確保無油污、雜質(zhì)；核對分段齒圈拼接精度及組件型號，準(zhǔn)備適配的伺服電機、力矩扳手、安裝螺栓等工具配件。
組件固定：按設(shè)計圖紙拼接分段齒圈并完成定位，將整體組件對準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)面，采用對角均勻擰緊方式固定螺栓，確保齒頂徑跳動符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
電機安裝：利用配套法蘭盤連接電機與組件輸入孔，嚴格保證電機與組件的同軸度，完成電機固定后檢查連接牢固性。
預(yù)壓調(diào)試：調(diào)整預(yù)壓力與中心間距實現(xiàn)零背隙傳動，接通電源進行空載試運行，檢測轉(zhuǎn)速、定位精度、噪音振動等參數(shù)是否達標(biāo)。
負載運行與維護：逐步加載至額定負載，持續(xù)監(jiān)測組件運行狀態(tài)；日常無需頻繁維護，按需檢查潤滑情況，可選配 TLS 潤滑塊實現(xiàn)免維護運行。

一體式齒圈轉(zhuǎn)臺

規(guī)格